Beim Design sind folgende Abstände „gut“ (KiCAD):

• Abstandsmaß: 0.4
• Leiterbahnbreite: 0.8

Hierfür wird verwendet: Gerber-Dateien, FlatCAM, bCNC

Alle Ebenen die für das Fräsen verwendet werden sollen, als gerber-Dateien exportieren.

Mithilfe von FlatCAM kann aus den Gerber-Dateien GCode erzeugt werden. Eine ausführliche Anleitung gibt es hier

1. Import von Gerberdatei
2. Aus Gerberobjekt Geometrien erzeugen
3. Aus Geometrien GCode erzeugen

Folgende Einstellungen scheinen bei einem 35° Stichel ganz okay zu sein (alles in mm):

• Tool diameter: 0.5 (ist nacher etwas kleiner, aber erzeugt so genug Abstand zu den Bahnen)
• Cut Z: -0.1 bis -0.2
• Travel Z: 1
• Feed Rate: 600
• Spindle Speed 20000
• Board Cutout Gap Size 1mm
• Dwell: 2
• Beim Bohren: Feed Rate 60-160
• Beim Cutout: Feed Rate 200
• Spindle Speed 20000

Vor dem Fräsen muss die Platine abgetastet werden, damit Höhenunterschiede ausgeglichen werden können. Hierfür kann bCNC verwendet werden. Auf dem Fräslaptop ist auf dem Desktop eine Verknüpfung um bCNC zu starten.

Zum Abtasten:

1. Nullpunkt anfahren und X, Y nullsetzen
2. Klemme an Stichel anschließen
3. Klemme an Platine anschließen
4. Mit Probe die Platine antasten
   1. hierbei müssen das X und Y Feld leer bleiben, bei Z wird z.B. -10 eingetragen
   2. Abtastgeschwindigkeit ungefähr 40-60
5. Z nullsetzen
6. Auf Autolevel umstellen und die größe vom GCode File übernehmen (lila Rechteck)
7. Anschließend noch mal Probe zuf Z=0
   1. Dann aktuelle Höhe als Null für aktive Höhenkarte verwenden

Anschließen kann der Fräsvorgang gestartet werden.